超聲波清洗機的空化作用是其實現高效清潔的關鍵，而這一作用受到多種因素的影響。以下是對這些因素的詳細描述：

　　1. 超聲波強度：單位面積上的超聲功率即為超聲波強度，它與空化作用關系緊密。當超聲波強度增加時，空化強度也會隨之增強。然而，當強度達到一定值后，空化作用會趨于飽和。若繼續增加超聲波強度，不僅不會產生更好的清洗效果，反而會因產生大量無用氣泡而導致散射衰減增加，同時非線性衰減也會增大，從而削弱遠離聲源地方的清洗效果。

　　2. 超聲波頻率：頻率越低，在液體中產生空化越容易，但所產生的空化泡尺寸較大且數量較少。高頻超聲則難以產生空化現象，因為其產生空化所需的聲強或聲功率更大。例如，在水中產生空化，超聲波頻率在400kHz時所需功率比10kHz時大10倍。通常采用的頻率范圍為20~40kHz，此范圍內的超聲波清洗機既能產生較好的空化效果，又不會因頻率過高而對清洗件造成損傷。

　　3. 清洗液的性質

　　- 表面張力：表面張力大的液體不易產生空化，但一旦空化氣泡形成，其在崩潰時釋放的壓力也大，空化強度高，有利于清洗。

　　- 黏滯系數：黏滯系數大的液體，超聲波在其中的傳播損耗大，空化閾值高，難以產生空化效應；而黏滯系數低的液體，超聲波傳播損耗小，清洗液空化活躍，更有利于清洗。

　　- 蒸氣壓：高蒸氣壓液體會降低空化強度，不利于超聲波清洗。

　　4. 清洗液的溫度：溫度升高，有利于提升清洗液的化學去污能力，同時使清洗液的表面張力和黏滯系數降低，利于空化。但溫度過高時，氣泡中蒸汽壓增大，導致氣泡閉合時緩沖作用增強而使空化減弱。因此，需要根據具體情況選擇合適的清洗液溫度，一般適宜的水溫為60-80℃，此時空化活躍。

　　5. 環境壓力：當清洗液的靜壓高時，不易產生氣穴現象，因此在密封的壓力容器中進行超聲波清洗或處理的效果較差。

　　6. 駐波的影響：當超聲波從聲源傳播到液體表面時，清潔槽是有限的空間，駐波通過在液體和氣體之間的界面處反射而形成。駐波的特征是在液體空間的某些位置具有至低的聲壓，而在其他位置具有最高的聲壓，這將導致不均勻的清潔。為了減少駐波的影響，有時會將清潔槽特制成不規則形狀，以避免形成駐波?，F在一些超聲波清洗設備還采用了頻率掃描方法，使最小聲壓不固定在一個地方，而是不斷移動，以實現更均勻的清潔。